Производство картонных коробок
Картонные коробки – один из самых востребованных видов упаковки. Это легкие, прочные, экологически чистые и перерабатываемые материалы. Гофротара широко применяется в логистике, торговле, пищевой промышленности и других сферах. Производство картонных коробок — это процесс, требующий точности и автоматизации, состоящий из ряда этапов с использованием разного технического оборудования.

Подготовка сырья для производства картонных коробок: гофрированный картон
Основой большинства картонных коробок является гофрированный картон, представляющий собой многослойную структуру. Он состоит из одного или нескольких плоских слоев (лайнеров) и гофрированного слоя (флютинга), склеенных между собой. Лайнеры обеспечивают прочность и гладкость поверхности коробки, флютинг – жесткость и амортизирующие свойства.Процесс производства картонных коробок начинается на гофроагрегате – большом и сложном оборудовании. На нем рулоны бумаги для флютинга разматываются, проходят через нагревательные элементы, а затем гофровалы. Лист бумаги обретает волнистую форму. Затем флютинг приклеивается к лайнерам, образуя гофрированный картон. В зависимости от количества слоев и характеристик картона выделяют двухслойный, трехслойный, пятислойный и семислойный гофрированный картон, используемый для производства картонных коробок.
Печать при производстве картонных коробок: нанесение логотипов и информации
После изготовления гофрированного картона на него наносится печать. Этот этап важен для брендирования продукции и предоставления информации о товаре. Существуют различные методы нанесения, в зависимости от технического задания.
Цифровая печать: производство картонных коробок с печатью малыми тиражами, разновидность дизайнов в рамках одной парти.
Флексография: распространенный метод, обеспечивающий высокую скорость печати и возможность использования различных красок. Адаптация для печати простых изображений и текста.
Офсетная печать: более высокое качество печати и подходит для сложных изображений и фотографий. Обычно используется для коробок, требующих премиального внешнего вида.


Высечка и биговка: выполнение работ по производству картонных коробок
После печати лист картона подвергается высечке и биговке. Высечка – это процесс вырубки контура будущей коробки. Используются специальные штампы с режущими ножами, которые вырезают соответствующие отверстия, клапаны и другие элементы.
Биговка – это процесс нанесения линий сгибами на лист картона. Биговальные ножи, не разрезая картон, ослабляют его конструкцию в нужных местах, при необходимости складывая коробку. Точная биговка имеет серьезную важность для геометрии и прочности при производстве картонных коробок.
Склейка или сшивание, финальная сборка и контроль качества
На конечном этапе происходит склейка или сшивание заготовки коробки. Склейка осуществляется с помощью специального клея, обеспечивающего прочное и надежное соединение. Сшивание используется для более твердых и габаритных коробок, где требуется повышенная прочность. В этом случае скобы надежно скрепляют края заготовки.
На каждом этапе производства картонных коробок осуществляется строгий контроль качества. Проверяется исходный материал, точность печати, качество высечки и биговки, прочность тары. Отбраковываются коробки с дефектами, которые могут повлиять на их функциональность.
Производство картонных коробок – это сложный и многогранный процесс, требующий использования современного оборудования, квалифицированного персонала и строгого контроля качества. От каждого качества коробки зависит безопасность и безопасность вложенного в нее товара. В компании СлавКартон изготавливаются коробки любого конструктива, типа и размера. Оформить заказ можно по номеру телефона 8 (495) 740-08-68 или написать нам на почту zakaz@slavkarton.ru.