Гофрированная тара

Производство гофрированной тары является основным направлением нашего производства. Четырехклапанные короба, самосборные шкатулки, гофрощики из пятислойного картона и многое другое мы можем произвести для вашей компании. Поможем разобраться в разновидностях, расскажем о плюсах и минусах, подберем оптимальный вариант для вашего продукта.

Производство гофрированной тары

Первый этап: изготовление гофрокартона.

Для плоских слоев используется бумага и картон плотностью от 90 до 170 гр/м2. Другое название-лайнер. Он может быть изготовлен из первичных волокон (целлюлоза) и вторичного волокна (макулатура).

Для флютинга чаще всего используют бумагу для гофрирования плотностью от 80 до 140 гр./м2 из макулатуры, реже из целлюлозы.

На показатели марки влияет плотность слоев и класс. Комбинации слоев одинаковой плотности, но от разных производителей могут на выходе давать разные марки гофрокартона.

Второй этап: переработка гофролиста в изделие

Гофрированная тара изготавливается из листового материала.

В первую очередь наносится печать на заготовку, в нашей компании доступна флексопечать до 3х цветов, офсетная печать и прямая полноцветная печать. После покраски идет этап вырубки, за исключением офсетной печати. Напечатанный лист надо приклеить к основе (каширование) и уже после этого вырубать.

Изделия сложной высечки вырубаются на автоматах или тигельных прессах при помощи штанц-форм. Четырехклапанные коробки стандартных размеров изготавливаются на рилевочно-просекательных слоттерах, штамп в данном случае не нужен.

Если конструкция имеет клеевой клапан, то на следующем этапе изделия склеиваются или скобируются. Для склейки используется клей ПВА либо термоклей.

Финальным этапом является упаковка в пачки и паллетирование. Гофрированная тара отгружается на стандартных паллетах размеровм 1200х800 или 1200х1000. Допускается использование сдвоенных паллет для крупногабартных коробов.

Разновидности

Гофрированная тара – это более 300 стандартных конструкция по каталогу FEFCO и более 30 марок гофрокартона различных профилей.

Семислойные гофрокороба имеют четыре лайнера и три флютинга. Наша компания не имеет производственных мощностей для изготовления данной продукции

Пятислойные гофрокороба состоят из трех плоских слоев и двух волнистых.

Марки П31-П35, профиль гофрирования ВС, ВЕ. Крупногабаритная тара, гофролотки и поддоны.

Трехслойные гофрокороба и коробки из микрогофрокартона это два плоских слоя и один гофрированный. Марки Т21-Т27, профиль гофрирования В, С, Е. Наиболее универсальный материал, применяется для всех видов упаковки.

Тару из двухслойного гофрокартона не производят.

Преимущества

В таблице указаны плюсы и минусы гофрированной тары по сравнению с другими видами упаковки

По многим показателям гофрированная тара превосходит альтернативные виды упаковки. Для изготовления пластиковых контейнеров нужны многомилионные вложения в производство форм, при изготовлении деревянных ящиков может быть большой отход по материалу из-за использования стандартных брусов и листовых материалов. Вес и объем гофрокоробов в сложенном виде намного меньше, чем у деревянных ящиков и пластиковых контейнеров.

Для заказа гофрированной тары оформите заявку на нашем сайте заполнив форму внизу страницы или позвоните нам по телефону +7 495 740 08 68. Подберем оптимальную комбинацию сырья и конструкцию под ваш продукт.